Blog

Znajdujesz się: Home | Rodzaje kurtyn paskowych PCV – najważniejsze podziały i błędy, których należy unikać

kurtyny paskowe pvc sygnet do naglowka

Rodzaje kurtyn paskowych PCV – najważniejsze podziały i błędy, których należy unikać

Sytuacje, w których kurtyna paskowa nie spełnia należycie swej roli, wynikają najczęściej z niewłaściwego doboru rodzaju kurtyny. Wiele osób zapomina o tym, że czysty polichlorek winylu prawie nie ma żadnego przemysłowego zastosowania. Niemal zawsze występuje z jakimiś dodatkami, a to czyni z PCV dość szeroką rodzinę materiałów o bogatej różnorodności fizyko-chemicznej. Kurtyny paskowe PCV bazują na tej różnorodności, dzięki czemu mogą spełniać wiele oczekiwań pod kątem różnych zastosowań – pod warunkiem, że będą prawidłowo dobrane. W dokonaniu właściwego wyboru pomoże przegląd rodzajów kurtyn paskowych, który prezentujemy poniżej.

Spis treści:
  1. Rodzaje kurtyn paskowych pod kątem warunków termicznych
  2. Kurtyny paskowe do zastosowań specjalistycznych: kiedy potrzebujesz wersji „specjalnej”
  3. Gładkie czy żebrowane: jak faktura pasów wpływa na trwałość i wygodę użytkowania
  4. Przezroczyste czy barwione: widoczność, bezpieczeństwo i oznaczanie stref
  5. Podsumowanie
  6. FAQ
Spis treści:
  1. Rodzaje kurtyn paskowych pod kątem warunków termicznych
  2. Kurtyny paskowe do zastosowań specjalistycznych: kiedy potrzebujesz wersji „specjalnej”
  3. Gładkie czy żebrowane: jak faktura pasów wpływa na trwałość i wygodę użytkowania
  4. Przezroczyste czy barwione: widoczność, bezpieczeństwo i oznaczanie stref
  5. Podsumowanie
  6. FAQ
rodzaje kurtyn paskowych

Rodzaje kurtyn paskowych pod kątem warunków termicznych

9

Standardowe: najczęściej stosowane w temperaturach od -15 °C do +50 °C. Idealne do hal produkcyjnych, magazynów i bram wewnętrznych, gdzie panują umiarkowane warunki.

9

Mrozoodporne (Polar): zachowują elastyczność w niskich temperaturach, zazwyczaj od -25 °C do +30 °C (niektóre modele nawet od -60 °C). Stosowane głównie w chłodniach, mroźniach oraz chłodniach samochodowych.

Przykładowe błędy w zastosowaniu:

Jeżeli zamontujemy standardową kurtynę paskową w mroźni, gdzie temperatury spadają poniżej -20 °C, to jest raczej pewne, że tworzywo będzie sztywnieć, utrudniać komunikację, a także może kruszeć. Z kolei gdy z jakichś przyczyn użyjemy kurtyny mrozoodpornej w warunkach, gdzie temperatury przekraczają +30 °C, wówczas paski zaczną wydłużać się pod własnym ciężarem i deformować. Kurtyna straci szczelność, będzie też szybko niszczeć.

Kurtyny paskowe do zastosowań specjalistycznych: kiedy potrzebujesz wersji „specjalnej”

Nie każdą przestrzeń „ubierzesz” w kurtyny standardowe. Gdy w grę wchodzą szczególne warunki pracy (temperatura, bezpieczeństwo, higiena), warto sięgnąć po wariant o konkretnych właściwościach. W tej kategorii kurtyny możemy podzielić na:

9

Standardowe: pasy do ogólnego przeznaczenia.

9

Chłodnicze: przeznaczone do niskich temperatur.

9

Spawalnicze: pasy barwione (np. zielone, czerwone, brązowe), które filtrują szkodliwe promieniowanie UV / IR.

9

Antystatyczne: zawierają dodatki zapobiegające gromadzeniu się ładunków elektrostatycznych. Dedykowane strefom zagrożenia wybuchem (Ex), serwerowniom i laboratoriom.

9

Antyinsektowe: zazwyczaj w kolorze żółtym (lub w barwie odstraszającej konkretne owady); mogą także emitować zapach odstraszający (np. cytrynowy).

9

Spożywcze: posiadają atesty PZH, pozwalające na bezpośredni kontakt z żywnością nieopakowaną.

Przykładowe błędy w zastosowaniu:

 Jest rzeczą oczywistą, że każdy z tych rodzajów kurtyn posiada właściwości, których nie posiadają inne. Jeżeli więc np. ktoś zainstaluje w serwerowni kurtynę standardową lub antyinsektową, to nie powinien oczekiwać, że spełni ona swoje zadania antystatyczne. Przykłady podobnych błędów możemy tu mnożyć, ale wszystkie wynikają z użycia niewłaściwej kurtyny. Zazwyczaj jest to kurtyna standardowa, od której wymaga się zbyt wiele.

Sprawdź: Kurtyny chłodnicze w PVC PRO

Gładkie czy żebrowane: jak faktura pasów wpływa na trwałość i wygodę użytkowania

Wybór faktury pasów ma znaczenie nie tylko dla wytrzymałości kurtyny, ale też dla widoczności i komfortu przejścia. Zanim zdecydujesz, warto dopasować typ pasów do natężenia ruchu i ryzyka uszkodzeń. W tym przypadku pasy do kurtyn paskowych możemy podzielić na:

9

Gładkie: standardowe pasy o wysokiej przezroczystości, zapewniające dostateczną widoczność.

9

Żebrowane: posiadają wzdłużne wypustki (żebra), które zwiększają wytrzymałość mechaniczną. Są zalecane w miejscach o intensywnym ruchu wózków widłowych.

Przykładowe błędy w zastosowaniu:

Wypustki na paskach ograniczają tarcie powierzchniowe, ale jednocześnie ograniczają także transparentność samej kurtyny. Są zalecane przede wszystkim w miejscach natężenia ruchu wózków widłowych (lub innych pojazdów). Użycie w takich miejscach zwykłej kurtyny może powodować utrudnienia komunikacyjne (paski mogą nawet strącać lżejsze kartony z palet). Natomiast użycie żebrowanej kurtyny tam, gdzie nie ma ruchu pojazdów, zwykle ogranicza widoczność, dlatego warto mieć to na względzie.

Przezroczyste czy barwione: widoczność, bezpieczeństwo i oznaczanie stref

Kolor i stopień transparentności wpływają na bezpieczeństwo pracy oraz komunikację wizualną w obiekcie. Dlatego dobierając kurtynę uwzględnij zarówno warunki użytkowania, jak i funkcję, jaką kurtyna ma pełnić w danej strefie. W tym punkcie podział pasów jest następujący:

9

Pasy przezroczyste,

9

pasy półprzezroczyste,

9

pasy barwione kolorowe – kolory mogą mieć różne funkcje, o czym pisaliśmy powyżej.

Przykładowe błędy w zastosowaniu:

Jeżeli zastosujemy pasy o mniejszej transparentności tam, gdzie jest ona wymagana (np. w magazynach), to ograniczymy możliwości komunikacji wizualnej między pracownikami.

Podsumowanie

Z powyższego przeglądu rodzajów kurtyn paskowych jasno wynika, że właściwy dobór kurtyny pod kątem konkretnego zastosowania ma tu kluczowe znaczenie. Jako producenci kurtyn, najczęściej mamy do czynienia ze zgłaszanymi problemami w sytuacjach, gdy Klienci po prostu wybierają standardowe kurtyny (z niewiedzy, z przyczyn ekonomicznych etc.) do zastosowań specjalistycznych. Wówczas ich funkcjonowanie może odbiegać od oczekiwań. Dlatego też podkreślmy w tym miejscu, że zawsze służymy poradą oraz wszelką informacją w zakresie doboru odpowiedniej kurtyny. Zachęcamy także do zapoznania się z podstawową wiedzą na temat kurtyn paskowych w innym naszym artykule: „Co to są i do czego służą kurtyny paskowe PCV?”.

FAQ

1. Jakie rodzaje kurtyn paskowych PCV wybrać do różnych temperatur?

Rodzaje kurtyn paskowych PCV dobiera się przede wszystkim do warunków termicznych, bo to temperatura decyduje o elastyczności i trwałości pasów. Do większości zastosowań w halach i magazynach sprawdzają się kurtyny standardowe, natomiast do chłodni i mroźni lepsze będą kurtyny mrozoodporne (Polar). Jeśli dobór będzie błędny, paski mogą sztywnieć i kruszeć na mrozie albo wydłużać się oraz deformować przy wyższych temperaturach.

2. Czym różnią się kurtyny standardowe od mrozoodpornych (Polar)?

Kurtyny standardowe są przeznaczone do umiarkowanych temperatur i w typowych warunkach przemysłowych zachowują odpowiednią elastyczność. Kurtyny mrozoodporne (Polar) zostały zaprojektowane tak, aby nie twardniały w niskich temperaturach, dlatego stosuje się je w chłodniach i mroźniach. W praktyce wybór zależy od realnych zakresów temperatur w miejscu montażu, a nie od „na oko” przyjętych warunków.

3. Kiedy potrzebne są specjalistyczne rodzaje kurtyn paskowych (np. spawalnicze, antystatyczne, spożywcze)?

Specjalistyczne rodzaje kurtyn paskowych PCV są potrzebne wtedy, gdy sama bariera termiczna i mechaniczna to za mało, a liczą się dodatkowe właściwości materiału. Kurtyny spawalnicze filtrują szkodliwe promieniowanie UV/IR, antystatyczne ograniczają gromadzenie ładunków (istotne np. w strefach Ex czy serwerowniach), a spożywcze mają wymagane atesty do kontaktu z żywnością. Najczęstszy błąd to montaż wersji standardowej w miejscu, gdzie wymagane są konkretne parametry bezpieczeństwa lub higieny.

4. Gładkie czy żebrowane – które rodzaje kurtyn paskowych lepiej wybrać?

Wybór między pasami gładkimi a żebrowanymi zależy głównie od intensywności ruchu i ryzyka uszkodzeń mechanicznych. Żebrowane pasy są bardziej odporne i lepiej sprawdzają się tam, gdzie często przejeżdżają wózki widłowe lub inne pojazdy. Trzeba jednak pamiętać, że żebrowanie może ograniczać przejrzystość, więc w miejscach, gdzie kluczowa jest dobra widoczność, zwykle lepsze są pasy gładkie.

5. Jak dobrać transparentność i kolor kurtyny paskowej, żeby nie pogorszyć bezpieczeństwa pracy?

Transparentność i barwa kurtyny powinny wspierać komunikację wizualną i bezpieczeństwo na ciągach komunikacyjnych, a nie je utrudniać. Jeśli w miejscu montażu potrzebna jest dobra widoczność (np. w magazynie), najlepiej sprawdzają się pasy przezroczyste lub o wysokiej przejrzystości. Pasy barwione mają sens wtedy, gdy kolor pełni funkcję specjalistyczną (np. przy kurtynach spawalniczych) lub gdy chcesz wyraźnie oznaczyć strefę.

Autor: Zespół PVC PRO

Producent i doradcy techniczni od kurtyn paskowych PCV.

Od lat pomagamy dobrać odpowiednie rozwiązania do warunków pracy w przemyśle, chłodnictwie, rolnictwie i branży spożywczej – w oparciu o realne wdrożenia i doświadczenie produkcyjne.

Poznaj PVC PRO →

Czytaj również: